U heeft werkschoenen nodig voor uw beroep, of andere werkzaamheden.

Waar moet u dan op letten? Waar staat bijvoorbeeld veiligheidsklasse S3 voor bij een werkschoen of werklaars. En wat mag u er dan wel mee doen, en wat kunt u beter laten. Hieronder treft u een uitleg over hoe normeringen werken, wat we er mee kunnen, en hoe wij u advies op maat kunnen geven.

Normen en begrippen

Alle schoenen die bestemd zijn voor professioneel gebruik zijn CE type gekeurd volgens de voor de toepassing geldende Europese normen. Daarnaast gelden de specificaties uit de normen EN ISO 20345 voor veiligheidsschoenen, EN ISO 20346 voor beschermschoenen en de EN ISO 20347 voor werkschoenen.

Het verschil zit in de mechanische weerstand, de mate waarin de voorkant van de schoen of laars bestand is tegen stoten of vallende voorwerpen. Veiligheidsschoenen bieden de hoogste mechanische bescherming (tot 200 joule), maar dat betekent niet dat werkschoenen niet beschermend zouden zijn. Werkschoenen kunnen weer goed beschermen tegen bijvoorbeeld chemicaliën. De juiste keuze van uw schoeisel dient gebaseerd te zijn op de risico's waarmee u in specifieke werkomstandigheden mee te maken kunt krijgen.

Veiligheidsschoenen EN ISO 20345 

Hierin wordt de S-codering (S=Safety) gebruikt.

Deze norm kent verschillende eisenpakketten, die zijn aangeduid met SB, S1, S2, S3, S4 en S5.

Aanvullende eisen

Slipweerstand van schoenzolen / loopzolen

Eisen voor slipweerstand van zolen liggen vast in de EN ISO 345. Op verschillend samengestelde ondergronden en in combinatie met verschillende vloeistoffen. De uitkomst van deze testen bepaald uiteindelijk de SRA, SRB of SRC normering. SRA + SRB = SRC. 

Soorten schoenzolen / loopzolen

De zolen behoren tot de belangrijkste onderdelen van veiligheidsschoenen en worden daarom in de EN-norm uitvoerig beschreven. Zaken zoals profiel oppervlak, de profieldiepte, de dikte tussen het profiel en oliebestendigheid van de zool zijn aan normeringen onderworpen. De belangrijkste soorten loopzolen zijn polyurethaan zolen, twee componenten zolen en zolen van gevulkaniseerd Nitrilrubber.

Polyurethaan (PU)

PU loopzolen worden aangelijmd of en dit is meestal aan te raden, aangespoten.

PU loopzolen zijn hittebestendig tot circa 100 graden Celsius en hebben uitstekende temperatuur isolerende eigenschappen, zijn licht van gewicht, bijzonder buigzaam en hebben een goede absorberende werking. Helaas is de PU zool erg gevoelig voor beschadigingen door scherpe voorwerpen. PU zolen kunnen uit één of meerdere dichtheden bestaan. Meerdere dichtheden geven meestal een loopzool met een hardere toplaag en een meer elastische tussenzool. PU Zolen zijn zeer geschikt voor de lichtere en middelzware industrie.

TPU

TPU - loopzolen hebben dezelfde eigenschappen als PU - zolen, maar met een verbeterde slijtvastheid 

Twee componenten loopzolen  (PU/PU,  PU/Rubber,  Phylon/Rubber)

Deze loopzolen combineren de voordelen van de flexibele lichtgewicht PU zool en de antislip eigenschappen van de loopzool van nitrilrubber, dat bovendien beter bestand is tegen hogere temperaturen. Doordat de loopzool minder snel kan worden beschadigd is de combinatie bovendien geschikt voor situaties waar men scherpe voorwerpen op de vloer kan verwachten. 

Gevulkaniseerd Nitril-rubber

Ook deze loopzolen kunnen zijn aangelijmd of aangespoten. Ze zijn hittebestendig tot ruim 300 graden Clesius. Ze zijn bovendien goed bestand tegen beschadigingen door scherpe voorwerpen, benzine, olie en zuren. Het gewicht van deze loopzolen is relatief hoog. Deze loopzolen kunnen gecombineerd worden met een penetratie bestendige tussenzool. Ze worden veel gebruikt in de zware industrie.

Beschermschoenen EN ISO 346

Hierin wordt de P-codering gebruikt. Hierbij wordt een lagere eis gesteld op het punt van teenbescherming (100 Joule).

Werkschoenen EN ISO 347

Werkschoenen worden aangeduid met de O-codering (O=Occupational). Hierbij worden geen eisen gesteld aan de teenbescherming De normering deelt werkschoenen verder in volgens volgende categorieen: